Soluzione di essiccazione ad alta-efficienza per impiallacciature in compensato
Panoramica del prodotto
L'essiccatore per impiallacciature per anime è appositamente progettato per l'essiccazione di impiallacciature per anime di compensato per ottenere un contenuto di umidità stabile prima dei processi di incollaggio e pressatura. Utilizzando un sistema di circolazione controllata dell'aria calda, la macchina garantisce un'essiccazione uniforme, una migliore qualità dell'impiallacciatura e migliori prestazioni di incollaggio nella produzione di compensato.
Questa macchina è ampiamente utilizzata nelle fabbriche di compensato, negli impianti di pannelli listellari, nelle linee di produzione di casseforme per l'edilizia e nei progetti di produzione industriale di compensato, particolarmente adatta per la produzione continua e su larga scala.
Specifiche
|
Articolo n |
MJ-D001 |
MJ-D002 |
MJ-D003 |
MJ-D004 |
MJ-D005 |
MJ-D006 |
MJ-D007 |
MJ-D008 |
MJ-D009 |
MJ-D010 |
MJ-D011 |
|
Larghezza di lavoro/mm |
2650 |
2650 |
2650 |
2650 |
2650 |
2650 |
2650 |
2650 |
2650 |
2650 |
2650 |
|
Numero del livello di lavoro |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
Lunghezza locale riscaldamento |
14000 |
16000 |
18000 |
20000 |
22000 |
24000 |
26000 |
28000 |
30000 |
32000 |
34000 |
|
Lunghezza cella di raffreddamento/mm |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
|
Potenza totale/kw |
96 |
107 |
123 |
133.5 |
150.5 |
168.5 |
179.5 |
201 |
212 |
223 |
234 |
|
Potenza motore trasmissionelkw |
4*3 |
4*3 |
5.5*3 |
5.5*3 |
7.5*3 |
7.5*3 |
7.5*3 |
11*3 |
11*3 |
11*3 |
11*3 |
|
Potenza motore ventola riscaldamentokw |
11*7 |
11*8 |
11*9 |
11*10 |
11*11 |
11*12 |
11*13 |
11*14 |
11*15 |
11*16 |
11*17 |
|
Ventola di collegamento mofor power |
4+3 |
4+3 |
4+3 |
4+3 |
4+3 |
4*2+3*2 |
4*2+3*2 |
4*2+3*2 |
4*2+3*2 |
4*2+3*2 |
4*2+3*2 |
|
Velocità di consegna impiallacciatura/m/min |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
|
Consumo di vapore lkg/h |
2300 |
2600 |
3000 |
3300 |
3600 |
4000 |
4300 |
4600 |
5000 |
5300 |
5600 |
|
Pressione del vapore/MPa |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
|
Temperatura/grado di asciugatura a vapore |
140~170 |
140~170 |
140~170 |
140-170 |
140~170 |
140~170 |
140~170 |
140-170 |
140-170 |
140~170 |
140~170 |
|
Larghezza foro rete zincata mm |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
|
Densità impiallacciatura lkg/m³ |
~590 |
~590 |
~590 |
~590 |
~590 |
~590 |
~590 |
~590 |
~590 |
~590 |
~590 |
|
Spessore impiallacciatura/mm |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
|
Contenuto di umidità iniziale/% |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
|
Contenuto di umidità interna/% |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
|
Capacità di asciugaturah |
2.6 |
3 |
3.4 |
3.8 |
4.2 |
4.7 |
5.2 |
5.7 |
6.2 |
6.7 |
7.2 |
|
Dimensioni (L*P*A)/mm |
22070*5150 |
24070*5150 |
26070*5150 |
28070*5150 |
30070*5150 |
35870*5150 |
37870*5150 |
39870*5150 |
41870*5150 |
43870*5150 |
45870*5150 |
|
Peso/kg |
56000 |
61000 |
66000 |
72000 |
78000 |
88000 |
95000 |
102000 |
109000 |
116000 |
123000 |
Vantaggi principali
Asciugatura uniforme e contenuto di umidità stabile
Il flusso d'aria e il controllo della temperatura ottimizzati garantiscono una distribuzione uniforme del calore, prevenendo-un'asciugatura eccessiva o un'umidità irregolare.
Alta efficienza e risparmio energetico
Il design avanzato della circolazione del calore migliora l'efficienza termica e riduce il consumo energetico complessivo.
Ampia compatibilità con impiallacciature
Adatto a diverse specie di legno, spessori di impiallacciatura e dimensioni di pannelli, soddisfacendo diverse esigenze di produzione.
Funzionamento affidabile per la produzione continua
La struttura-per impieghi gravosi e il sistema di trasmissione collaudato garantiscono prestazioni stabili in caso di funzionamento-a lungo termine.
Applicazioni
- Essiccazione dell'impiallacciatura del nucleo di compensato
- Produzione di compensato da costruzione e casseforme
- Produzione di compensato-per mobili
- Produzione industriale di pannelli a base di legno-
- Linee automatiche di produzione di compensato
- La Core Veneer Dryer Machine è un'attrezzatura fondamentale per garantire una qualità costante e una produzione stabile nelle moderne fabbriche di compensato.
Principio di funzionamento
Le impiallacciature vengono alimentate nella camera di essiccazione attraverso un sistema di alimentazione automatico. A temperatura, flusso d'aria e tempo di asciugatura controllati, l'aria calda circola uniformemente sulla superficie del rivestimento. L'umidità viene rimossa e scaricata in modo efficiente, ottenendo impiallacciature piatte, uniformemente essiccate con un contenuto di umidità ottimale per la successiva lavorazione.
Perché scegliere la nostra macchina per l'essiccazione di impiallacciature?
- Vasta esperienza nelle attrezzature per linee di produzione di compensato
- Tecnologia di essiccazione matura con prestazioni industriali comprovate
- Integrazione perfetta con i sistemi di pelatura, taglio e pavimentazione
- Esportazione-design standard, conformità CE disponibile
- Soluzioni personalizzate per capacità dell'impianto e condizioni energetiche
- Ampiamente fornito in Medio Oriente, Sud-Est asiatico, Africa e Sud America
Domande frequenti
D: Qual è la differenza tra un essiccatore per impiallacciatura centrale e un essiccatore per impiallacciatura frontale?
R: Le faccette per nucleo sono più spesse e richiedono un'asciugatura più uniforme. L'essiccatore per impiallacciatura è progettato con flusso d'aria e struttura ottimizzati per gestire in modo efficiente impiallacciature più spesse.
D: Quale contenuto di umidità si può ottenere dopo l'essiccazione?
R: Il contenuto di umidità finale è generalmente controllato tra l'8% e il 12%, regolabile in base ai requisiti di produzione del compensato.
D: La macchina può essere personalizzata?
R: Sì, la capacità, la fonte di riscaldamento, le dimensioni del rivestimento e il sistema di controllo possono essere personalizzati in base alle esigenze di produzione.
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